Walter lancia WSM37G: nuovo inserto per fresatura filettature con rivestimento PVD in ossido di alluminio

Walter lancia WSM37G: nuovo inserto per fresatura filettature con rivestimento PVD in ossido di alluminio

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Fonte: Alcircle.com

Approfondimento

Walter lancia WSM37G: nuovo inserto per fresatura filettature con rivestimento PVD in ossido di alluminio

Walter ha ampliato la gamma Tiger·tec Gold per la fresatura di filettature con un nuovo grado WSM37G, dotato di rivestimento in ossido di alluminio PVD. Invece di concentrarsi su un’applicazione singola, il nuovo grado è stato sviluppato per operare su un ampio spettro di materiali e condizioni di lavorazione, garantendo resistenza alle alte temperature e durata dello strumento, secondo Walter.

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Il prodotto supporta la fresatura di filettature a diametro nominale di 16 mm o UNC tre quarti e può essere applicato a acciai, acciai inossidabili, ghisa, materiali non ferrosi, superleghe ad alta resistenza al calore e acciai temprati fino a 55 HRC, coprendo i gruppi di materiali ISO P, M, K, N, S e H.

WSM37G è un sistema di rivestimento a più strati realizzato mediante deposizione fisica di vapore. Lo strato di ossido di alluminio funge da barriera contro le temperature elevate di taglio, mentre un rivestimento di nitruro di titanio e alluminio, legato al substrato di carburo, migliora la resistenza all’usura. Lo stack di rivestimento è completato da uno strato superiore di nitruro di zirconio, finito in oro, che riduce la frizione al bordo di taglio e consente di identificare più facilmente l’usura durante l’uso. Una faccia di taglio liscia supporta ulteriormente un comportamento di taglio stabile e un flusso di truciolo controllato.

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Gli inserti intercambiabili sono prodotti con geometria di base positiva e offrono tre bordi di taglio. Sono disponibili due varianti di inserto. La geometria D67 è specificamente progettata per uso generico e privilegia la lunga durata, mentre la versione D61 è unica in quanto incorpora una zona anti-vibrazione che aumenta la stabilità della lavorazione quando si utilizzano lunghi sporgimenti o condizioni di taglio difficili.

La qualità della filettatura è supportata dall’uso di chip breakers sviluppati specificamente per la fresatura di filettature, insieme a radii di angolo definiti progettati per produrre filettature che soddisfano una serie di standard riconosciuti.

Dati principali

Caratteristica Valore
Diametro nominale supportato ≥ 16 mm (UNC ¾)
Materiali supportati Acciai, acciai inossidabili, ghisa, materiali non ferrosi, superleghe ad alta temperatura, acciai temprati fino a 55 HRC
Gruppi di materiali ISO P, M, K, N, S, H
Struttura rivestimento Ossido di alluminio (PVD) + nitruro di titanio e alluminio + nitruro di zirconio (finito in oro)
Geometria inserto D67 (uso generico) / D61 (anti-vibrazione)
Bordi di taglio 3
Faccia di taglio Liscia
Chip breaker Specificamente progettato per filettature

Possibili Conseguenze

L’introduzione di WSM37G può portare a una maggiore efficienza nella produzione di filettature su una varietà di materiali, riducendo i tempi di fermo macchina e la frequenza di sostituzione degli inserti. La resistenza alle alte temperature e la durata estesa dello strumento possono tradursi in costi di produzione inferiori e in una maggiore affidabilità delle operazioni di fresatura.

Opinione

Il nuovo grado WSM37G rappresenta un avanzamento tecnico significativo per la fresatura di filettature, offrendo soluzioni adatte a molteplici materiali e condizioni di lavoro. La combinazione di rivestimenti avanzati e geometrie di inserto specifiche indica un focus sulla performance e sulla durata.

Analisi Critica (dei Fatti)

Secondo le informazioni fornite da Walter, il rivestimento PVD in ossido di alluminio e la struttura a più strati sono progettati per migliorare la resistenza al calore e l’usura. Tuttavia, non sono disponibili dati quantitativi indipendenti che confermino l’efficacia di questi rivestimenti rispetto a soluzioni concorrenti. La dichiarazione di resistenza a 55 HRC e la compatibilità con i gruppi ISO P, M, K, N, S e H suggeriscono una versatilità, ma la verifica pratica dipenderà dalle specifiche condizioni di taglio e dalla manutenzione.

Relazioni (con altri fatti)

Il lancio di WSM37G si inserisce in un trend più ampio di sviluppo di inserti con rivestimenti avanzati per migliorare la durata e la performance in applicazioni di taglio ad alta temperatura. La menzione del rapporto “Global Aluminium Industry Outlook 2026” indica un interesse per le prospettive di mercato dell’alluminio, settore in cui la fresatura di filettature è una componente chiave.

Contesto (oggettivo)

La fresatura di filettature è una procedura di lavorazione meccanica che richiede strumenti altamente specializzati per garantire precisione e durata. L’industria dei taglieri sta investendo in rivestimenti PVD e geometrie di inserto per affrontare le sfide di materiali sempre più resistenti e di processi di produzione più rapidi. Walter, con la sua linea Tiger·tec Gold, si posiziona in questo contesto offrendo soluzioni che mirano a ridurre i costi operativi e a migliorare la qualità del prodotto finale.

Domande Frequenti

  • Qual è il diametro nominale minimo supportato da WSM37G? Il grado è progettato per filettature con diametro nominale di almeno 16 mm (equivalente a UNC ¾).
  • Su quali materiali può essere utilizzato WSM37G? È compatibile con acciai, acciai inossidabili, ghisa, materiali non ferrosi, superleghe ad alta temperatura e acciai temprati fino a 55 HRC.
  • <strongQuali sono i principali vantaggi del rivestimento PVD in ossido di alluminio? Il rivestimento offre resistenza alle alte temperature di taglio e contribuisce a prolungare la durata dello strumento.
  • Quali geometrie di inserto sono disponibili? Sono disponibili due geometrie: D67 per uso generico e D61 con zona anti-vibrazione per condizioni di taglio più impegnative.
  • Come si differenziano le due versioni di inserto? La D67 è orientata alla lunga durata in applicazioni generiche, mentre la D61 incorpora una zona anti-vibrazione per migliorare la stabilità quando si utilizzano lunghi sporgimenti o condizioni di taglio difficili.

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