Lotte Aluminium apre un magazzino high‑bay automatizzato a Elizabethtown: 500 bobine, 6.000 t e 60 % di riduzione movimentazione

Lotte Aluminium apre un magazzino high‑bay automatizzato a Elizabethtown: 500 bobine, 6.000 t e 60 % di riduzione movimentazione

Fonti

Fonte: AL Circle. Link all’articolo originale.

Approfondimento

Il nuovo magazzino high‑bay di Lotte Aluminium, situato a Elizabethtown, Kentucky, è stato progettato per ospitare fino a 500 bobine di alluminio o 6.000 tonnellate di carico. Il sistema prevede due gru stacker che operano in un unico corridoio, sistemi integrati di trasporto delle bobine e soluzioni di automazione che riducono la movimentazione del materiale del 30–60 %. Ogni prodotto è accessibile direttamente, eliminando spostamenti inutili e migliorando l’efficienza operativa.

Lotte Aluminium apre un magazzino high‑bay automatizzato a Elizabethtown: 500 bobine, 6.000 t e 60 % di riduzione movimentazione

Il software di gestione del magazzino AMOVA, integrato con i sistemi MES e QES del gruppo SMS, fornisce tracciamento in tempo reale dei materiali, contribuendo in modo significativo alla digitalizzazione e all’ottimizzazione dei processi produttivi.

Il 19 novembre 2025, Lotte Aluminium USA LLC ha rilasciato ad AMOVA il certificato di accettazione finale (FAC) per il magazzino high‑bay fornito. Per Lotte Aluminium, questo investimento rappresenta un traguardo importante sia per la logistica delle bobine sia per la digitalizzazione dei processi.

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Dati principali

Capacità di stoccaggio: 500 bobine o 6.000 t.

Numero di gru stacker: 2 (operanti in un unico corridoio).

Riduzione della movimentazione: 30–60 %.

Software di gestione magazzino: AMOVA, integrato con MES e QES del gruppo SMS.

Data di rilascio del FAC: 19 novembre 2025.

Caratteristica Dettaglio
Capacità di stoccaggio 500 bobine / 6.000 t
Numero di gru stacker 2 (corridoio unico)
Riduzione movimentazione 30–60 %
Software di gestione AMOVA (integrato MES/QES)
Data FAC 19 novembre 2025

Possibili Conseguenze

La riduzione della movimentazione e l’automazione migliorano la sicurezza sul lavoro, riducono i tempi di ciclo e aumentano la capacità di produzione di alluminio per le batterie agli ioni di litio. L’efficienza operativa si traduce in costi di gestione più bassi e in una maggiore capacità di risposta alle richieste di mercato.

Opinione

“AMOVA è ineguagliabile nella capacità di gestire carichi pesanti fino a 50 t. Le soluzioni intralogistiche complete, inclusi sistemi di trasporto e automazione, garantiscono un’integrazione fluida e un’ottimizzazione del flusso di materiali.” – Markus Schneider, Project Director Sales, AMOVA.

Analisi Critica (dei Fatti)

Il progetto dimostra una corretta integrazione di tecnologie di automazione e software di gestione, con risultati misurabili in termini di riduzione della movimentazione e di capacità di stoccaggio. La documentazione fornita dal certificato di accettazione finale conferma la conformità alle specifiche tecniche. Non sono presenti dati che suggeriscano problemi di sicurezza o di performance.

Relazioni (con altri fatti)

Il nuovo magazzino è parte integrante della strategia di Lotte Aluminium di produrre fogli di catodo di alluminio per batterie agli ioni di litio, componenti chiave per veicoli elettrici. L’automazione e la digitalizzazione sono tendenze comuni nel settore delle batterie, dove la precisione e la rapidità di movimentazione sono fondamentali.

Contesto (oggettivo)

Lotte Aluminium è un produttore statunitense di alluminio che opera in diverse fasi della filiera, dalla produzione di bobine alla trasformazione in prodotti finiti. AMOVA, parte del gruppo SMS, è specializzata nella progettazione e realizzazione di sistemi di stoccaggio high‑bay e soluzioni intralogistiche. Il settore delle batterie agli ioni di litio è in rapida crescita, con una domanda crescente di materiali di alta qualità e processi produttivi efficienti.

Domande Frequenti

  • Qual è la capacità di stoccaggio del nuovo magazzino? Il magazzino può ospitare fino a 500 bobine di alluminio o 6.000 tonnellate di carico.
  • Quanto riduce la movimentazione del materiale? L’automazione riduce la movimentazione del 30–60 %.
  • Chi ha fornito il software di gestione del magazzino? Il software è fornito da AMOVA e integrato con i sistemi MES e QES del gruppo SMS.
  • <strongQuando è stato rilasciato il certificato di accettazione finale? Il FAC è stato rilasciato il 19 novembre 2025.
  • <strongQual è l’obiettivo principale di questo progetto? Migliorare l’efficienza logistica e la digitalizzazione dei processi di produzione di alluminio per batterie agli ioni di litio.

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Nota: Questo articolo è stato emesso da Lotte Aluminium e pubblicato da AL Circle con le informazioni originali senza modifiche o modifiche ai dati principali.

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