GARMCO e SMS: 20 % di aumento di coppia nel nuovo mulino di laminazione a caldo

GARMCO e SMS: 20 % di aumento di coppia nel nuovo mulino di laminazione a caldo

Collaborazione con SMS: l’upgrade della produzione di laminazione a caldo di GARMCO è riuscito

Il produttore di alluminio con sede a Manama, Gulf Aluminium Rolling Mill B.S.C. (GARMCO), ha collaborato con il gruppo SMS GmbH per aggiornare con successo i motori e i sistemi di azionamento del suo mulino di laminazione a caldo a singolo banco di inversione. L’obiettivo era sostituire i motori trifase e la tecnologia di azionamento di ultima generazione, ottenendo un incremento di 20 % del coppia rispetto alla configurazione originale.

Immagine a scopo rappresentativo (fonte: https://live.cdn.cms.sms-group.com/)

GARMCO e SMS: 20 % di aumento di coppia nel nuovo mulino di laminazione a caldo

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Il progetto prevedeva l’installazione di motori trifase e di sistemi di azionamento a frequenza variabile alimentati da front-end attivi e da nuovi trasformatori. Il nuovo sistema, basato su un traino a doppio motore SMS, è stato progettato per fornire una coppia superiore e per ridurre i costi e lo spazio occupato, mantenendo al contempo margini di ridondanza.

Tra i componenti principali vi è un riduttore su misura, due assi di coppia SMS con potenza nominale di 2150 kW ciascuno, che combinano due motori elettrici. Inoltre, SMS ha fornito un convertitore a media tensione in modalità di condivisione del carico, chiamato X‑Pact® Drive, e trasformatori per alimentare i nuovi sistemi.

Il nuovo equipaggiamento è stato personalizzato per soddisfare le esigenze rigorose di GARMCO, che produce una vasta gamma di bobine di alluminio, piastre di trazione, bobine tagliate e fogli utilizzati in applicazioni industriali quali imballaggi e scambiatori di calore.

Nonostante la natura unica del progetto, la partnership tra le due aziende si è dimostrata altamente efficace. La reputazione di affidabilità di SMS ha permesso a GARMCO di ottenere soluzioni ad alte prestazioni, evidenziando superiorità tecnica e ottimizzazione della potenza.

Ebrahim Khalil, Executive Manager Operations di GARMCO, ha espresso apprezzamento per la collaborazione, affermando: “Il completamento di questo progetto di modernizzazione testimonia il nostro impegno a mantenere standard operativi di livello mondiale. L’esperienza e le soluzioni tecnologiche avanzate di SMS ci hanno fornito maggiore affidabilità ed efficienza nelle nostre operazioni di laminazione a caldo.”

Il successo dell’iniziativa consolida la relazione tra SMS e GARMCO. SMS ha offerto assistenza tecnica per la macchina scalper, supporto costante e ha posto le basi per affidabilità e dipendenza. Il completamento del progetto promette di garantire eccellenza operativa sostenuta, raggiungendo una clientela globale con prodotti in alluminio di alta qualità.

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Fonti

Articolo originale: Alcircle – GARMCO e SMS: upgrade della produzione di laminazione a caldo (fonte: Alcircle).

Approfondimento

Il progetto di modernizzazione è stato realizzato in collaborazione con SMS GmbH, un fornitore di soluzioni di azionamento industriale. L’obiettivo principale era aumentare la coppia del 20 % e migliorare l’efficienza energetica del mulino di laminazione a caldo di GARMCO.

Dati principali

• Coppia aumentata: 20 % rispetto alla configurazione originale.
• Motori: 2 assi di coppia SMS da 2150 kW ciascuno.
• Riduttore su misura per l’integrazione dei motori.
• Convertitore a media tensione X‑Pact® Drive per la condivisione del carico.

Possibili Conseguenze

• Maggiore produttività e capacità di produzione di alluminio.
• Riduzione dei costi operativi grazie all’efficienza energetica.
• Incremento della competitività sul mercato globale.

Opinione

Il progetto è stato accolto positivamente dalle parti coinvolte, con particolare enfasi sull’affidabilità e sull’efficienza raggiunta.

Analisi Critica (dei Fatti)

La sostituzione dei motori e dei sistemi di azionamento ha portato a un incremento di coppia verificabile e a una riduzione dei consumi energetici. La scelta di componenti su misura ha garantito l’integrazione senza interruzioni nelle operazioni esistenti.

Relazioni (con altri fatti)

Il successo di questa collaborazione si inserisce in una tendenza più ampia di modernizzazione delle infrastrutture industriali, dove l’adozione di tecnologie avanzate di azionamento è cruciale per mantenere la competitività.

Contesto (oggettivo)

GARMCO è uno dei principali produttori di alluminio nella regione del Golfo, mentre SMS è un leader globale nel settore dei sistemi di azionamento industriale. La partnership riflette la necessità di aggiornare le tecnologie di produzione per soddisfare le crescenti richieste di efficienza e sostenibilità.

Domande Frequenti

  1. Qual è stato l’obiettivo principale del progetto? Aumentare la coppia del 20 % e migliorare l’efficienza energetica del mulino di laminazione a caldo.
  2. Quali componenti chiave sono stati installati? Motori trifase, riduttore su misura, assi di coppia SMS da 2150 kW, convertitore a media tensione X‑Pact® Drive.
  3. Quali benefici ha portato la collaborazione? Maggiore produttività, riduzione dei costi operativi e incremento della competitività sul mercato.
  4. Chi ha fornito l’assistenza tecnica? SMS GmbH ha offerto assistenza tecnica per la macchina scalper e supporto continuo.
  5. Dove è possibile trovare ulteriori informazioni? Sul sito di Alcircle, nella sezione dedicata ai rapporti sull’industria dell’alluminio.

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